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1、安裝前仔細(xì)檢查各部件是否緊固，外觀是否有損傷和破壞的痕跡。2、用充氧導(dǎo)管將充氧器與氧氣減壓閥連接，并緊固所有螺母。3、打開(kāi)氧氣瓶總閥，調(diào)節(jié)減壓閥，使出氣壓表顯示為2.8-3.0MPa，此時(shí)整個(gè)氣路應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象;否則應(yīng)檢查，直至正常為止。4、進(jìn)行世充氧實(shí)驗(yàn)，此時(shí)應(yīng)不漏氣且操作自如，充氧器上的壓力表指示應(yīng)與減壓閥上的出去表壓力相一致。5、打開(kāi)氧氣瓶總閥門(mén)(瓶?jī)?nèi)壓力應(yīng)大于5MPa)，把的氧彈放在充氧器定位座上，將氧彈頭對(duì)準(zhǔn)充氧器氣嘴，向下壓充氧手柄，在2.8-3.0MPa壓力下充氧30至40s;然后慢慢飛、松開(kāi)手柄;取出氧彈。

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在使用時(shí)必須要注意設(shè)備的保養(yǎng)，如果保養(yǎng)不當(dāng)?shù)脑?，很容易影響測(cè)量精度。如，煤炭經(jīng)燃燒后在將熱量傳輸?shù)搅繜醿x內(nèi)筒溫度探頭的過(guò)程中，途徑氧彈、內(nèi)桶、水等部分，就會(huì)造成一定的熱消耗，這些熱消耗就會(huì)給測(cè)量精度造成一定的影響。因此一般情況下，使用時(shí)需要考慮到這些熱消耗，即需要采取溫度補(bǔ)償，將E,A,K,輸入到量熱儀中。因?yàn)榱繜嵯到y(tǒng)中除了水吸收熱量外，氧彈、內(nèi)筒、溫度計(jì)和攪拌器等也都會(huì)吸熱所以在使用時(shí)必須要注意熱容量的標(biāo)定變化。

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1、點(diǎn)擊“熱容量”前的單選框，進(jìn)入系統(tǒng)熱容量測(cè)定狀態(tài)。2、熱容量測(cè)試的過(guò)程與發(fā)熱量測(cè)試過(guò)程相似，在使用過(guò)程中定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行能當(dāng)量測(cè)試，以便真實(shí)反映系統(tǒng)熱容量的變化，在同一時(shí)期測(cè)定的熱容量時(shí)，必須使用新定義的同一編號(hào)，試驗(yàn)連續(xù)進(jìn)行也可以間斷，但仍然要使用同一編號(hào)。3、苯甲酸應(yīng)預(yù)先在盛有濃硫酸的干燥器中干燥3天或60-70℃烘箱中烘3-4小時(shí)，當(dāng)進(jìn)行微機(jī)量熱儀熱容量標(biāo)定時(shí)，其結(jié)果自動(dòng)顯示在窗體右側(cè)，用戶可自行選取實(shí)驗(yàn)結(jié)果(在編號(hào)前的方框內(nèi)點(diǎn)對(duì)號(hào)為選中，否則為放棄)，系統(tǒng)自動(dòng)判斷這些結(jié)果的平均值和極差，若符合國(guó)標(biāo)的要求，請(qǐng)點(diǎn)擊其下的保存按鈕，保存終結(jié)果，供測(cè)試試樣發(fā)熱量的使用，如不符合國(guó)標(biāo)的要求，追加試驗(yàn)，至到滿足要求為止(注意：同一編號(hào)禁止超過(guò)七次實(shí)驗(yàn))，若七次實(shí)驗(yàn)仍不能達(dá)到要求，可能是系統(tǒng)出現(xiàn)故障或是整個(gè)操作過(guò)程不規(guī)范造成的，請(qǐng)認(rèn)真檢查，找出原因后再進(jìn)行試驗(yàn)。

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1、校正準(zhǔn)確、分析力強(qiáng)。在使用的過(guò)程中可以使用補(bǔ)償公式來(lái)進(jìn)行測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確校正，從而修正誤差。并且在進(jìn)行不同物質(zhì)的測(cè)試時(shí)都可對(duì)其結(jié)果進(jìn)行自動(dòng)的分析。2、可以自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)表。在將報(bào)表上需要進(jìn)行記錄的各個(gè)項(xiàng)目填好之后，就可以將其長(zhǎng)期的存放在計(jì)算機(jī)內(nèi)了，以供隨時(shí)的調(diào)用、打印。3、可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)資源的共享。該儀器可以與計(jì)算網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行連接，可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸和調(diào)用。并可還可以通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)來(lái)實(shí)現(xiàn)儀器程序的維護(hù)和軟件的更新。4、操作簡(jiǎn)便。的每一操作步驟都有中文的提示，對(duì)于新的操作人員來(lái)說(shuō)可以根據(jù)提示來(lái)完成每一步。

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配合煤的硫分。配合煤中約有70-80%的硫份殘留在焦炭中。硫份是高爐有害的敵人，硫份每增加0.1%，生鐵減少2.5%，同時(shí)它是生鐵中硫的主要來(lái)源。當(dāng)它轉(zhuǎn)至生鐵中時(shí)，生鐵呈熱脆性，在赤熱煅燒下，質(zhì)地不堅(jiān)硬，用于機(jī)械加工時(shí)往往發(fā)生裂紋。因此含硫高的焦炭決不會(huì)冶煉出質(zhì)量高的生鐵，同時(shí)硫份還會(huì)加速鐵的腐蝕，人們?yōu)榱说玫胶细竦慕固?，必須增加爐渣堿度以中和焦炭中的硫含量，因此在冶煉時(shí)必須多加石灰石，由于多加了石灰石同時(shí)也增加了焦炭的消耗量，高爐將大大減產(chǎn)，高爐要求硫份愈低愈好，我國(guó)大焦?fàn)t焦炭的硫份一般在0.7%或小于0.7%。硫份可以按可加性計(jì)算。

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是測(cè)量煤中含硫量的主要儀器。煤中全硫含量是評(píng)價(jià)煤炭質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，它也是大氣污染的主要成份之一。因此煤炭生產(chǎn)部門(mén)和化肥、發(fā)電、民用、煉焦和建材等用煤部門(mén)都十分重視煤中全硫的分析。測(cè)硫儀主要用于測(cè)定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量，是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質(zhì)勘探、商檢、環(huán)保檢測(cè)等部門(mén)實(shí)驗(yàn)室用的煤質(zhì)化驗(yàn)儀器。電解池的引出線插頭及機(jī)器上插座，日久氧化，松動(dòng)所造成 的故障現(xiàn)象與極片受污染或開(kāi)路一樣，可將插頭鍍上一薄層焊錫，除去其氧化層增加插頭與插座的緊密性，也可將引線直接接焊至機(jī)內(nèi)相應(yīng)點(diǎn)