陜西專業(yè)工業(yè)分析儀器報價

我國煤中硫的含量變化比較大，從低含量0.2%到高8%以上的都有，其中大約有30%的煤是含硫量>3%的高硫煤。煤的利用方式主要還是直接燃燒，因而高硫煤燃燒后產(chǎn)生大量的SO2氣體，嚴重污染環(huán)境。所以現(xiàn)在都是利用脫硫技術或者高低硫煤摻和后在進行利用，這一過程就離不開對煤中全硫的檢測，而測硫儀是目前為流行，也為普及的煤焦化驗設備。該測硫儀主要利用滴定消耗電量來計算煤中全硫含量，電解池做為測硫儀的滴定反應容器，在整個測硫儀系統(tǒng)中非常重要，那么當電解池發(fā)生故障時，應該如何解決呢。

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在中，測硫儀經(jīng)常出現(xiàn)結果不穩(wěn)，或者結果偏低的故障現(xiàn)象，其主要原因在氣密性下降，我們應該如何檢查測硫儀的氣密性呢？大致有以下三步：①首先取下電解池，用乳膠管將電解池的抽氣管與燒結玻璃熔板的支管連接起來，在電解池內(nèi)注滿水，關閉加液漏斗的活塞。打開電解池的放液管，如水面不下降’表示電解池已不漏氣;或用乳膠管將電解池的放液管與燒結玻璃熔板支管連接起來，關閉加液漏斗的活塞并將電解池浸沒在水中，經(jīng)電解池抽氣管充氣，如沒有氣泡從電解池中逸出''則表示電解池氣密。②將經(jīng)檢查不漏氣的電解池裝入測定系統(tǒng)中，開動電磁泵，調(diào)節(jié)到規(guī)定的流量(1 000 mL/min)，關閉燃燒管與電解池間的玻璃活塞，觀察空氣流量計的轉子是否下降’如浮子下降則表示接電解池的凈化系統(tǒng)亦不漏氣。③也可先進行檢查，若氣密性好，則說明燃燒管、電解池、凈化系統(tǒng)氣密性都好;若漏氣，再進行②檢查，進行①檢查，逐一查出漏氣處。

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配合煤的硫分。配合煤中約有70-80%的硫份殘留在焦炭中。硫份是高爐有害的敵人，硫份每增加0.1%，生鐵減少2.5%，同時它是生鐵中硫的主要來源。當它轉至生鐵中時，生鐵呈熱脆性，在赤熱煅燒下，質地不堅硬，用于機械加工時往往發(fā)生裂紋。因此含硫高的焦炭決不會冶煉出質量高的生鐵，同時硫份還會加速鐵的腐蝕，人們?yōu)榱说玫胶细竦慕固?，必須增加爐渣堿度以中和焦炭中的硫含量，因此在冶煉時必須多加石灰石，由于多加了石灰石同時也增加了焦炭的消耗量，高爐將大大減產(chǎn)，高爐要求硫份愈低愈好，我國大焦爐焦炭的硫份一般在0.7%或小于0.7%。硫份可以按可加性計算。

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的實驗方法打開主機電源，點擊微機桌面圖標，可以進入機器界面，溫度自動向設定溫度升溫。溫度升到設定溫度時，向電解池里加入配置好的電解液，打開氣泵，檢查氣密性，調(diào)節(jié)氣流量到1.0左右，調(diào)節(jié)攪拌速度到合適轉速，在“用戶信息設置”里輸入相關信息，先做1-2個廢樣(平衡電解液)。在瓷舟上稱取50.0毫克左右的煤樣，上面覆蓋一層三氧化鎢，將瓷舟放入石英舟上，輸入煤樣重量，按“啟動開始”按鈕，機器自動送樣，實驗過程由微機自動控制，實驗結束后，打印機將打印出結果，等測出硫值不為零時就可以做正式煤樣。

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在工作過程中，為了更好的吸收滴定，加裝了攪拌裝置，轉速500r/min，連續(xù)可調(diào)。其攪拌速度快慢，均勻度會影響到測硫儀的實驗結果，以下簡單分析下：如何解決測硫儀攪拌失步的問題？一、磁鐵脫落造成攪拌失步。處理方法：將原來的膠水利用刀片削去，取少量AB膠水調(diào)和好，將磁鐵粘牢在轉盤的槽內(nèi)。注意的是，轉盤上的一對磁鐵，必須一個Ｎ極向上，另一個Ｓ極向上，也就是一正一反。如果兩個Ｎ極向上或兩個Ｓ極向上都會造成測硫儀攪拌失敗。二、攪拌子與磁鐵轉盤距離太遠造成失步。處理方法：打開的凈化器，找到攪拌轉盤和攪拌電機，調(diào)節(jié)電機支架或者轉盤軸心，使轉盤盡量靠近凈化器的上機殼。三、攪拌子磁力減小造成失步。原因分析：同上面的（二）磁力減小容易造成失步。

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系統(tǒng)主要的功能：(數(shù)據(jù))指對彈筒發(fā)熱量的數(shù)據(jù)處理，根據(jù)硫分、水分、氫含量進行各種基的換算，可對其結果數(shù)據(jù)進行分析、查詢、存盤、打印等。(打印)指對當前發(fā)熱量和熱容量試驗結果數(shù)據(jù)的打印輸出。(測試)指對系統(tǒng)點火、攪拌、排水、注水的檢測試驗。(工具)指對計算機串行通訊口的選擇、發(fā)熱量、焦顯示的表示，添加物熱值、點火熱參數(shù)、熱容量的修改、注水時間的調(diào)整以及檢測單位名稱的注冊。(簡介)指對系統(tǒng)技術特征、系統(tǒng)簡介、操作說明和發(fā)熱量要領的介紹。(向導)指對系統(tǒng)常見故障的分析。(退出)即關閉計算機量熱儀系統(tǒng)。