鞍山專業(yè)測(cè)硫儀廠家

在工作過(guò)程中，為了更好的吸收滴定，加裝了攪拌裝置，轉(zhuǎn)速500r/min，連續(xù)可調(diào)。其攪拌速度快慢，均勻度會(huì)影響到測(cè)硫儀的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，以下簡(jiǎn)單分析下：如何解決測(cè)硫儀攪拌失步的問(wèn)題？一、磁鐵脫落造成攪拌失步。處理方法：將原來(lái)的膠水利用刀片削去，取少量AB膠水調(diào)和好，將磁鐵粘牢在轉(zhuǎn)盤的槽內(nèi)。注意的是，轉(zhuǎn)盤上的一對(duì)磁鐵，必須一個(gè)Ｎ極向上，另一個(gè)Ｓ極向上，也就是一正一反。如果兩個(gè)Ｎ極向上或兩個(gè)Ｓ極向上都會(huì)造成測(cè)硫儀攪拌失敗。二、攪拌子與磁鐵轉(zhuǎn)盤距離太遠(yuǎn)造成失步。處理方法：打開(kāi)的凈化器，找到攪拌轉(zhuǎn)盤和攪拌電機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)支架或者轉(zhuǎn)盤軸心，使轉(zhuǎn)盤盡量靠近凈化器的上機(jī)殼。三、攪拌子磁力減小造成失步。原因分析：同上面的（二）磁力減小容易造成失步。

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對(duì)使用儀器，檢測(cè)人員須做到對(duì)于新購(gòu)置的儀器，需要檢測(cè)人員對(duì)照說(shuō)明充分了解其性能，掌握其操作規(guī)程后，方可進(jìn)行調(diào)試使用。對(duì)檢測(cè)儀器必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和注意事項(xiàng)。使用完檢測(cè)儀器后及時(shí)回復(fù)原狀，將設(shè)備擦拭干凈，并及時(shí)清點(diǎn)設(shè)備配件，整理填寫使用記錄。及時(shí)排除和發(fā)現(xiàn)儀器問(wèn)題，不得帶病運(yùn)行，要及時(shí)排除故障，對(duì)于正常設(shè)備合理使用，避免人為損害儀器。檢測(cè)人員必須認(rèn)真仔細(xì)的掌握所有檢測(cè)儀器的結(jié)構(gòu)、工作原理和維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)，這有效性的提高儀器設(shè)備的利用率和使用壽命，保證好的工作狀態(tài)，對(duì)保障儀器穩(wěn)定有著重要意義。

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氧彈是的核心部件，材質(zhì)為不銹鋼，用來(lái)做為煤樣的燃燒室。下面是氧彈的檢查和使用說(shuō)明（煤質(zhì)分析儀器氧彈漏氣怎么處理？）1、氧彈使用前的檢查與維護(hù)。氧彈出廠前已經(jīng)進(jìn)行了嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，用戶不必再拆裝，但質(zhì)量再檢查是必不可少的，檢查內(nèi)容如下：①充氧嘴有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；②兩支電極桿是否松動(dòng)，擋火板（圓形不銹鋼片）是否緊固；③坩堝支架是否固定良好；④進(jìn)氣孔是否暢通（彈芯部分）；⑤氧彈彈筒及氧彈蓋上的螺紋以及密封圈上有無(wú)異物；⑥充氧后置入水中有無(wú)氣泡往上冒；⑦外觀有無(wú)碰撞痕跡。

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解說(shuō)配合煤的灰分。煤中灰份可以全部轉(zhuǎn)至焦炭中，灰份的多少?zèng)Q定了焦炭質(zhì)量的好壞。焦炭的灰份愈高，在高爐熔煉時(shí)所與要的溶劑量愈大，這樣使得高爐利用系數(shù)減低。許多試驗(yàn)證明，灰份每增加1%，生鐵將減產(chǎn)2.5%，同時(shí)灰份中的大顆料與焦炭中的有機(jī)物質(zhì)不能結(jié)合起來(lái)，使它們分開(kāi)的表面便是裂紋的開(kāi)始，這種裂紋是由于焦炭物質(zhì)和礦物質(zhì)粒子不同體積熱膨脹系數(shù)和收縮系數(shù)而產(chǎn)生的，如礦物粒子很大，則裂紋變寬變長(zhǎng)，因而體牢固的粘著，從而也會(huì)使焦炭的耐磨變壞。我國(guó)大焦?fàn)t焦炭的灰份除個(gè)別情況外，一般在13%左右或<13%。配合煤的揮發(fā)分可以按可加性計(jì)算。