平度專業(yè)定硫儀廠家

首先應(yīng)判斷是真不升溫：爐子不發(fā)紅，爐膛為室溫還是假不升溫：爐膛發(fā)紅，但軟件顯示度為室溫。如是真不升溫則應(yīng)進(jìn)行如下分析：檢查保險絲是否燒斷；檢查是否有加熱電源輸入；檢查加熱電源是否加到硅碳管兩端。如沒有電壓則應(yīng)檢查可控硅、控制卡、控制回路及保險等是否有問題：如有電壓則應(yīng)檢查硅礎(chǔ)否斷裂：硅碳管的冷態(tài)電阻一般為8-10歐姆。如是假不升溫則應(yīng)進(jìn)行如下分析：熱電偶是否斷線或斷裂等；控制卡、接口卡等是否有故障。

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正確使用檢測儀設(shè)備，同時有效對檢測設(shè)備進(jìn)行定期維護保養(yǎng)，做到使用后維護，平時定期維護，做到盡可能減少設(shè)備故障也是檢測人員的基本職責(zé)，是衡量檢測人員工作責(zé)任心、工作業(yè)績和業(yè)務(wù)水平的依據(jù)之一。的檢測人員必須認(rèn)真仔細(xì)的掌握所有檢測儀器的結(jié)構(gòu)、工作原理和維護保養(yǎng)事項，這有效性的提高儀器設(shè)備的利用率和使用壽命，保證工作狀態(tài)，對保障儀器穩(wěn)定有著重要意義。對檢測儀器必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和注意事項。使用完檢測儀器后及時回復(fù)原狀，將設(shè)備擦拭干凈，并及時清點設(shè)備配件，整理填寫使用記錄。

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在使用時必須要注意設(shè)備的保養(yǎng)，如果保養(yǎng)不當(dāng)?shù)脑?，很容易影響測量精度。如，煤炭經(jīng)燃燒后在將熱量傳輸?shù)搅繜醿x內(nèi)筒溫度探頭的過程中，途徑氧彈、內(nèi)桶、水等部分，就會造成一定的熱消耗，這些熱消耗就會給測量精度造成一定的影響。因此一般情況下，使用時需要考慮到這些熱消耗，即需要采取溫度補償，將E,A,K,輸入到量熱儀中。因為量熱系統(tǒng)中除了水吸收熱量外，氧彈、內(nèi)筒、溫度計和攪拌器等也都會吸熱所以在使用時必須要注意熱容量的標(biāo)定變化。

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1、點擊“熱容量”前的單選框，進(jìn)入系統(tǒng)熱容量測定狀態(tài)。2、熱容量測試的過程與發(fā)熱量測試過程相似，在使用過程中定期對系統(tǒng)進(jìn)行能當(dāng)量測試，以便真實反映系統(tǒng)熱容量的變化，在同一時期測定的熱容量時，必須使用新定義的同一編號，試驗連續(xù)進(jìn)行也可以間斷，但仍然要使用同一編號。3、苯甲酸應(yīng)預(yù)先在盛有濃硫酸的干燥器中干燥3天或60-70℃烘箱中烘3-4小時，當(dāng)進(jìn)行微機量熱儀熱容量標(biāo)定時，其結(jié)果自動顯示在窗體右側(cè)，用戶可自行選取實驗結(jié)果(在編號前的方框內(nèi)點對號為選中，否則為放棄)，系統(tǒng)自動判斷這些結(jié)果的平均值和極差，若符合國標(biāo)的要求，請點擊其下的保存按鈕，保存終結(jié)果，供測試試樣發(fā)熱量的使用，如不符合國標(biāo)的要求，追加試驗，至到滿足要求為止(注意：同一編號禁止超過七次實驗)，若七次實驗仍不能達(dá)到要求，可能是系統(tǒng)出現(xiàn)故障或是整個操作過程不規(guī)范造成的，請認(rèn)真檢查，找出原因后再進(jìn)行試驗。

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煤炭的質(zhì)量指標(biāo)包括煤的灰分，煤的硫分，煤的揮發(fā)分，煤的膠質(zhì)層等。單獨煤或混合煤其重要的特性乃是它們的結(jié)焦性。結(jié)焦特性是用來確定作為進(jìn)行煉焦生產(chǎn)操作過程的原料——煤或幾種煤混合后的適用性。影響結(jié)焦性的主要因素之一，乃是煤在加熱時所生成的膠質(zhì)體的性能，此外煤在轉(zhuǎn)變到膠質(zhì)狀態(tài)時所產(chǎn)生的膨脹壓力也對它有影響。焦炭的結(jié)構(gòu)、收縮度、裂紋的大小和特征的種種性質(zhì)是用來作為后決定焦炭的篩分組成。脆度和磨損程度是決定試驗焦炭的機械強度。這一切都決定于煤的結(jié)焦性。在生產(chǎn)條件下進(jìn)行煉焦試驗是結(jié)焦性明顯和完滿的評價方法。雖然如此，人們都希望能花費少的時間與代價作出相當(dāng)正確的對煤的代價，但是到目前為止尚沒有一個完善的試驗室方法來評價配合煤的結(jié)焦性。