陽(yáng)泉專(zhuān)業(yè)工業(yè)分析儀器報(bào)價(jià)

將原來(lái)需要人工稱(chēng)量的內(nèi)筒水量改為自動(dòng)稱(chēng)量，我們都知道量熱儀的精密度和準(zhǔn)確性與內(nèi)筒水量的多少及其重復(fù)性好壞的關(guān)系非常的大，受到直接的影響。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的量熱儀內(nèi)筒水量，主要是2000g左右和3000g左右的兩種，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求任何一種型號(hào)的量熱儀內(nèi)筒水量的重復(fù)性應(yīng)小于1g。以前人工使用電子秤稱(chēng)量?jī)?nèi)筒水，非常麻煩還容易帶來(lái)人為操作不規(guī)范所產(chǎn)生的誤差，現(xiàn)在改為自動(dòng)稱(chēng)量以后，不但大大提高了工作效率，還提高了的準(zhǔn)確性。目前自動(dòng)稱(chēng)量?jī)?nèi)筒水量的方式有三種，分別是：自動(dòng)平衡式，電子量杯式、量杯式。

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首先應(yīng)判斷是真不升溫：爐子不發(fā)紅，爐膛為室溫還是假不升溫：爐膛發(fā)紅，但軟件顯示度為室溫。如是真不升溫則應(yīng)進(jìn)行如下分析：1.檢查保險(xiǎn)絲是否燒斷2.檢查是否有加熱電源輸入：3.檢查加熱電源是否加到硅碳管兩端。如沒(méi)有電壓則應(yīng)檢查可控硅、控制卡、控制回路及保險(xiǎn)等是否有問(wèn)題：如有電壓則應(yīng)檢查硅礎(chǔ)否斷裂：硅碳管的冷態(tài)電阻一般為8-10歐姆。如是假不升溫則應(yīng)進(jìn)行如下分析：1.熱電偶是否斷線或斷裂等。2.控制卡、接口卡等是否有故障。

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如何判斷漏水呢？答：當(dāng)量熱儀工作臺(tái)面發(fā)現(xiàn)水，或是從量熱儀地面水平看去，有水珠滴下，證明量熱儀已經(jīng)漏水，我們需要打開(kāi)量熱儀主機(jī)的后擋板，進(jìn)一步證明量熱儀是否真的漏水，打開(kāi)后蓋，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部潮濕且有明顯的水滲出，證明該量熱儀漏水，需要馬上停止煤質(zhì)儀器的工作，進(jìn)行維修處理。漏水的解決辦法：(1)濾網(wǎng)被臟物堵住:取出濾網(wǎng)清洗；(2)放水孔螺帽未擰緊：擰緊螺帽；(3)外桶的焊嘴與接管處不嚴(yán)：插好接管；(4)內(nèi)桶底焊嘴與接管處不嚴(yán)：插好接管；(5)桶焊接處漏水：重新焊好。

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1、將氧彈頭懸掛于氧彈支架上。2、將裝有試樣的坩堝放到氧彈的坩堝支架上。3、將點(diǎn)火絲接到坩堝支架上并擰緊螺帽，按GB/T213規(guī)定控制點(diǎn)火絲與試樣的距離。4、將氧彈頭小心的放入裝有10mL蒸餾水的氧彈筒內(nèi)，旋轉(zhuǎn)氧彈頭并平穩(wěn)的放到充氧器上充氧。5、測(cè)試完畢后，指出需要用放氣閥將氧彈中的殘留氣體放出，然后將彈筒和彈頭清洗干凈，并晾干。

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在化驗(yàn)過(guò)程中能自動(dòng)分析判斷化驗(yàn)數(shù)據(jù)是否正常、化驗(yàn)是否結(jié)束，分別以“實(shí)驗(yàn)有誤”“化驗(yàn)結(jié)束”提示操作者，并根據(jù)煤樣含硫量的高低，自動(dòng)控制瓷舟在爐內(nèi)的燃燒時(shí)間。比較唱的燃燒時(shí)間為5分鐘，全部化驗(yàn)過(guò)程均由微機(jī)自動(dòng)控制運(yùn)行?？梢宰詣?dòng)生成測(cè)試化驗(yàn)報(bào)表，在報(bào)表上計(jì)錄有送樣時(shí)間、化驗(yàn)時(shí)間、采樣地點(diǎn)、送樣單位、中間化驗(yàn)數(shù)據(jù)、分析結(jié)果等內(nèi)容，并可長(zhǎng)期存放在計(jì)算機(jī)內(nèi)，供隨時(shí)調(diào)用或打印報(bào)表。

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對(duì)煤樣的要求。試樣的粒度需要符合國(guó)標(biāo)要求，試樣粒度應(yīng)小于13mm。若粒度太大，則在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)干燥不完全，會(huì)使測(cè)定結(jié)果偏低;粒度也不應(yīng)太小，否則，在采制樣的過(guò)程中會(huì)使外在水分有所損失，使得測(cè)定結(jié)果也偏低。干燥溫度必須按國(guó)標(biāo)要求加以控制。干燥箱的溫控性能要良好，對(duì)干燥箱要求帶有鼓風(fēng)裝置，這一方面可使箱內(nèi)各部位溫度均勻(105——110℃)，另一方面也可加速箱內(nèi)水分從排氣孔中排出，有利于煤樣中水分完全蒸發(fā)。干燥時(shí)間必須按國(guó)標(biāo)要求加以控制。干燥時(shí)間應(yīng)為試樣達(dá)到完全干燥的程度所需要的短時(shí)間。但也不必隨意廷長(zhǎng)干燥時(shí)間，這將會(huì)增加煤樣的氧化程度及浪費(fèi)電能和時(shí)間。