晉中專業(yè)定硫儀哪家好

氣密性檢查。觀察石英管是否漏氣;如石英管開裂或破損等;夾住連接石英管與煤灰過濾器之間的硅膠管，如果流量計的流量能降到200ml/min以下，則代表整個氣路不漏氣，反之則表示漏氣;夾住連接煤灰過濾器與電解池之間的硅膠管，如果流量計的流量能降到200ml/min以下，則代表電解池和凈化管氣路不漏氣，則表示該氣路漏氣;夾住電解池與干燥管之間的硅膠管，如果流量計的流量能降到200ml/min以下，則代表凈化管氣路不漏氣，反之則表示該氣瞄氣。

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在化驗過程中能自動分析判斷化驗數(shù)據(jù)是否正常、化驗是否結束，分別以“實驗有誤”“化驗結束”提示操作者，并根據(jù)煤樣含硫量的高低，自動控制瓷舟在爐內的燃燒時間。比較唱的燃燒時間為5分鐘，全部化驗過程均由微機自動控制運行?？梢宰詣由蓽y試化驗報表，在報表上計錄有送樣時間、化驗時間、采樣地點、送樣單位、中間化驗數(shù)據(jù)、分析結果等內容，并可長期存放在計算機內，供隨時調用或打印報表。

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氧彈在充氧時注意事項。打開氧氣瓶閥門(減壓閥的高壓表指示氧氣瓶內的氧氣壓力應大于5Mpa)，將低壓表指示調到2.8-3 Mpa，把氧彈放在充氧儀氧彈定位盤上，使氧彈頭對準充氧儀氣嘴，下壓充氧手柄，壓力要求為2.8——3.0Mpa(低壓表指示)，充氧時間30——45秒，充足氧氣后緩慢松開手柄。取出氧彈，此時應能看到氧彈上面的氣門芯向上突出，表示氧彈已充有氧氣。每天實驗結束后，應關閉氧氣總閥，并將氣路中的氧氣放掉(方法：關閉氧氣閥閥門，用氧彈充氧，直至氧壓表指示為零);充氧儀與氧氣瓶置放場所嚴禁煙火;嚴禁彎折和扭曲充氧導管;定期檢查充氧儀上的壓力表與減壓閥上的低壓表指示值是否一致;整個氣路中的連接處螺母不能使用任何油脂;充氧結束后，應慢慢松開充氧儀手柄。

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焦渣特征的(判斷)分類：粉狀。全部是粉末，沒有相互粘著的顆粒;粘著。用手指輕碰即成為粉末狀或基本上是粉末狀，其中較大的團塊輕輕一碰機即成粉末;弱粘性。用手指輕壓即成小塊;不熔融粘結。用手指用力壓才裂成小塊，焦渣上表面無光澤，下表面稍微有銀白色光澤;不膨脹熔融粘結。焦渣形成扁平的塊，煤粒的界限不易分清。焦渣上表面有明顯的銀白色金屬光澤，下表面銀白色光澤更明顯;微膨脹熔融粘結。用手指壓不碎，焦渣的上、下表面均有銀白色金屬光澤。但是焦渣表面具有較小的膨脹泡;膨脹熔融粘結。焦渣上下表面均有銀白色金屬光澤，明顯膨脹，但高度不超過15mm;強膨脹熔融粘結。焦渣上、下表面有銀白色金屬光澤，焦渣高度超過15mm。

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在不加襯墊的燃燒皿中稱取經(jīng)過干燥和壓餅的苯甲酸，餅重以0.9——1.1g 為宜。苯甲酸應預先研細并在盛有濃硫酸的干燥器中干燥3 天或在40——60℃烘箱中放置3——4h冷卻后壓餅。苯甲酸也可在燃燒皿中熔融后使用。熔融可在121——126℃的烘箱中放置1h，或在酒精燈的小火焰上進行，放入干燥器中冷卻后使用。熔體表面出現(xiàn)的針狀結晶，應用小刷刷掉，以防燃燒不完全。熱容量標定應進行5 次重復試驗，其極限差值(大值和小值之差)如不超過40J/K，取5 次結果的平均值(修整到1J/K)作為儀器的熱容量。否則，再做一次或兩次試驗，取極限差值不超過40J/K 的5 次進行平均。如果任何5 次結果的極限值差都超過40J/K，則應對試驗條件和操作技術仔細檢查并糾正存在問題后，再重新進行標定，而舍棄已有的全部結果。