界首全自動(dòng)元素分析儀報(bào)價(jià)

1、將氧彈頭懸掛于氧彈支架上。2、將裝有試樣的坩堝放到氧彈的坩堝支架上。3、將點(diǎn)火絲接到坩堝支架上并擰緊螺帽，按GB/T213規(guī)定控制點(diǎn)火絲與試樣的距離。4、將氧彈頭小心的放入裝有10mL蒸餾水的氧彈筒內(nèi)，旋轉(zhuǎn)氧彈頭并平穩(wěn)的放到充氧器上充氧。5、測試完畢后，指出需要用放氣閥將氧彈中的殘留氣體放出，然后將彈筒和彈頭清洗干凈，并晾干。

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能測出煤的發(fā)熱量主要是由煤中的碳和氫兩種元素燃燒后產(chǎn)生的。氧元素不僅不能產(chǎn)生熱量，而且在燃燒時(shí)它還要與氫元素結(jié)合成水，從而還影響了氫的燃燒熱，所以煤中氧含量越高，其熱值也越低。因而根據(jù)煤的元素分析結(jié)果即可比較準(zhǔn)確地計(jì)算出純煤的發(fā)熱量。此外，由于煤的發(fā)熱量還隨著灰分和水分的增高而降低。同時(shí)，煤的發(fā)熱量還與煤的固定碳含量和揮發(fā)分產(chǎn)率有關(guān)。因而利用水分、灰分和揮發(fā)分等工業(yè)分析指標(biāo)也能大致計(jì)算出煤的發(fā)熱量。

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解說配合煤的灰分。煤中灰份可以全部轉(zhuǎn)至焦炭中，灰份的多少?zèng)Q定了焦炭質(zhì)量的好壞。焦炭的灰份愈高，在高爐熔煉時(shí)所與要的溶劑量愈大，這樣使得高爐利用系數(shù)減低。許多試驗(yàn)證明，灰份每增加1%，生鐵將減產(chǎn)2.5%，同時(shí)灰份中的大顆料與焦炭中的有機(jī)物質(zhì)不能結(jié)合起來，使它們分開的表面便是裂紋的開始，這種裂紋是由于焦炭物質(zhì)和礦物質(zhì)粒子不同體積熱膨脹系數(shù)和收縮系數(shù)而產(chǎn)生的，如礦物粒子很大，則裂紋變寬變長，因而體牢固的粘著，從而也會(huì)使焦炭的耐磨變壞。我國大焦?fàn)t焦炭的灰份除個(gè)別情況外，一般在13%左右或<13%。配合煤的揮發(fā)分可以按可加性計(jì)算。

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1.除工作人員外，禁止其它人員進(jìn)入化驗(yàn)室，進(jìn)行分析化驗(yàn)須持崗位合格證。2.保持化驗(yàn)室內(nèi)衛(wèi)生清潔。3.不在外界干擾情況下對測硫儀進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測量，防止數(shù)據(jù)有誤差或損壞儀器。4.測硫儀干燥管中干燥劑失效后應(yīng)立即更換。5.每次實(shí)驗(yàn)前都需要做兩個(gè)以上的廢樣實(shí)驗(yàn)，每次實(shí)驗(yàn)前都要進(jìn)行至少三種標(biāo)煤實(shí)驗(yàn)，試樣重量應(yīng)控制在45mg～55mg，以保證檢測質(zhì)量。6.每次實(shí)驗(yàn)完成后將測硫儀電解液放出并清洗，電解液每周更換一次，過濾管中脫脂棉每天更換一次，干燥管中脫脂棉和變色硅膠每三到五天更換一次。

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系統(tǒng)主要的功能：(數(shù)據(jù))指對彈筒發(fā)熱量的數(shù)據(jù)處理，根據(jù)硫分、水分、氫含量進(jìn)行各種基的換算，可對其結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、查詢、存盤、打印等。(打印)指對當(dāng)前發(fā)熱量和熱容量試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)的打印輸出。(測試)指對系統(tǒng)點(diǎn)火、攪拌、排水、注水的檢測試驗(yàn)。(工具)指對計(jì)算機(jī)串行通訊口的選擇、發(fā)熱量、焦顯示的表示，添加物熱值、點(diǎn)火熱參數(shù)、熱容量的修改、注水時(shí)間的調(diào)整以及檢測單位名稱的注冊。(簡介)指對系統(tǒng)技術(shù)特征、系統(tǒng)簡介、操作說明和發(fā)熱量要領(lǐng)的介紹。(向?qū)?指對系統(tǒng)常見故障的分析。(退出)即關(guān)閉計(jì)算機(jī)量熱儀系統(tǒng)。

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將原來需要人工稱量的內(nèi)筒水量改為自動(dòng)稱量，我們都知道量熱儀的精密度和準(zhǔn)確性與內(nèi)筒水量的多少及其重復(fù)性好壞的關(guān)系非常的大，受到直接的影響。目前國內(nèi)市場的量熱儀內(nèi)筒水量，主要是2000g左右和3000g左右的兩種，國家標(biāo)準(zhǔn)要求任何一種型號(hào)的量熱儀內(nèi)筒水量的重復(fù)性應(yīng)小于1g。以前人工使用電子秤稱量內(nèi)筒水，非常麻煩還容易帶來人為操作不規(guī)范所產(chǎn)生的誤差，現(xiàn)在改為自動(dòng)稱量以后，不但大大提高了工作效率，還提高了的準(zhǔn)確性。目前自動(dòng)稱量內(nèi)筒水量的方式有三種，分別是：自動(dòng)平衡式，電子量杯式、量杯式。